小編為大家整理了關(guān)于平板硫化板壓機的工作流程的內(nèi)容，隨著平板硫化板壓機技術(shù)的不斷發(fā)展，平板硫化板壓機已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。
1.使用硫化機前檢查液壓油量。液壓油的高度是下底盤2/3的高度。當油量不足時，應及時補充，噴油前必須進行過濾。在下機架的注油孔中加純20液壓油，油位通過油桿看，一般加在下架2/3的高度。
2.及時檢查軸與導向架之間的潤滑情況，以保持良好的潤滑狀態(tài)。操作
3.打開電源，將被移動到手柄的垂直位置，回油口關(guān)閉，電機啟動按鈕，從油泵入油缸，活塞驅(qū)動的上升，當熱板閉合，繼續(xù)泵油，機油壓力上升到額定值（14.5mpa）當記者登記停止按鈕，停止機器的壓力（即定時硫化），達到固化時間，柱塞移動手柄打開。
4.熱板溫度控制：關(guān)閉旋鈕SA1、板開始加熱，當板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時，加熱板自動加熱，溫度始終設定在設定值。
5.控制動作硫化機：根據(jù)電機起動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵，當油壓達到設定值是交流接觸器斷開，自動記錄治療時間，當油泵電機啟動自動補壓的壓差達到設定、固化時間、固化時間，蜂鳴器鳴叫，通知已按蜂鳴器、模具、停止按鈕，將手動操作閥板可以降低，下一個周期。
二、液壓系統(tǒng)
1.液壓油應為20或32液壓油，機油必須經(jīng)過精細過濾，然后加入。
2.油定期釋放，然后用于沉淀和過濾，同時對油過濾器進行清洗。
3.機器零件應保持清潔，氣缸軸和導向架應經(jīng)常加油，保持良好的潤滑狀態(tài)。
4.發(fā)現(xiàn)異常噪聲應立即停止，并可利用異常噪聲。
三、電氣系統(tǒng)
1.主機和控制箱應有可靠的接地。
2.觸點必須夾緊，并定期檢查是否有松動現(xiàn)象。
3.保持儀器儀表的清潔，不得敲擊或敲擊樂器。
4.發(fā)現(xiàn)故障應立即停止。
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